隨著微電子技術(shù)的飛速發(fā)展，電子設(shè)備及終端外觀越來越要求向薄小發(fā)展，電視從CRT發(fā)展到液晶平板電視，臺式電腦到筆記本電腦，還有數(shù)字機頂盒，便攜式CD等，散熱設(shè)計就與傳統(tǒng)的形式不同，因該類產(chǎn)品比較薄小。統(tǒng)計資料表明電子元器件溫度每升高2度，可靠性下降10 %；溫升50度時的壽命只有溫升25度時的1/6。溫度是影響設(shè)備可靠性最重要的因素。如英特爾處理器3.6G奔騰4終極版運行時產(chǎn)生的熱量最大可達(dá)115W，這就對芯片的散熱提出更高的要求。設(shè)計人員就必須采用先進(jìn)的散熱工藝和性能優(yōu)異的散熱材料來有效的帶走熱量，保證芯片在所能承受的最高溫度以內(nèi)正常工作。

以上的種種要求就需要在技術(shù)上采取措施限制機箱及元器件的溫升，這就是熱設(shè)計。熱設(shè)計的原則一般要求遵循一下規(guī)律。

一、減少發(fā)熱量，即選用更優(yōu)的控制方式和技術(shù)，如移相控制技術(shù)、同步整流技術(shù)等技術(shù)，另外就是選用低功耗的器件，減少發(fā)熱器件的數(shù)目，加大粗印制線的寬度，提高電源的效率。

二、加強散熱，即利用傳導(dǎo)、輻射、對流技術(shù)將熱量轉(zhuǎn)移， 但對外觀扁平的產(chǎn)品而言，首先，從空間來說不能使用更多的散熱鋁片和風(fēng)扇，從整體上說不允許加強冷式散熱設(shè)計，不能使用對流形式。同樣輻射散熱的方式在扁平的空間也難以做到。所以大家不約而同地都想到了利用機殼散熱，其好處是不要考慮因風(fēng)扇而另加風(fēng)扇電源，不會因風(fēng)扇而引起的更多的灰塵，沒有了因風(fēng)扇而起的噪音。 

上圖就是一款著名逆變器制造商最新研發(fā)的光伏儲能逆變器芯片。我們就從這款使用跨越導(dǎo)熱材料（HCP100）的光伏儲能逆變器是如何應(yīng)用導(dǎo)熱絕緣材料來做熱對策方案的：

圖中淺粉色的位置，就是跨越的導(dǎo)熱絕緣材料HCP100?？蓜e小看這塊薄薄的導(dǎo)熱絕緣材料，它可是跨越在導(dǎo)熱絕緣材料應(yīng)用市場上，新能源動力電容份額很大的一個型號，其在新能源市場上的表現(xiàn)足以證明了它的高性能與高品質(zhì)！

跨越的導(dǎo)熱絕緣材料HCP100，用了很薄的玻璃纖維做基材，使得HCP100導(dǎo)熱絕緣材料可以加工各種形狀、多次重工、鎖螺絲等工序，都不會出現(xiàn)撕裂的情況，非常方便客戶操作。而且只需要做到0.25mm厚度，就可以做到3.5KV的耐電壓，完全滿足客戶的高絕緣度要求。

（HCP100在動力電池組上的應(yīng)用）

另外我們還需注意到的是HCP100導(dǎo)熱絕緣材料，它的熱阻只有0.22，這就很好保證了設(shè)備發(fā)熱體的熱量可以迅速地傳遞到散熱器或散熱外殼上，保證了光伏逆變器的高效率運作，而且有效的延長了光伏逆變器的整體使用壽命。導(dǎo)熱絕緣材料HCP100，滿足UL-94V0的防火阻燃要求，可以讓客戶的產(chǎn)品出口歐美日，而沒有認(rèn)證的后顧之憂。軟性導(dǎo)熱硅膠絕緣墊是傳熱界面材料中的一種，是片狀材料，可根據(jù)發(fā)熱功率器件的大小及形狀任意裁切，具有良好的導(dǎo)熱能力和絕緣特性，其作用就是填充發(fā)熱功率器件與散熱器之間間隙，是替代導(dǎo)熱硅脂導(dǎo)熱膏加云母片（絕緣材料）的二元散熱系統(tǒng)的最佳產(chǎn)品。能夠滿足社設(shè)備小型化 超薄化的設(shè)計要求,是極具工藝性和使用性的新材料。且厚度適用范圍廣，特別適用于汽車、顯示器、計算機和電源等電子設(shè)備行業(yè)。